燃料气在热风炉中通过燃烧器燃烧?

燃料气在热风炉中通过燃烧器燃烧，产生高温燃料气。并且具有强化换热措施的热风炉，将高温气体的热传递给被加热的空气，高温气体通过热传递后，温度下降到250度以下，从鼓风机排出大气。需要加热的空气通过选定的鼓风机强力输送到热风炉，吸热后的温度上升到额定值从热风出口输送，热风温度达到额定的上限温度时，燃烧器自动停止燃烧，或者自动变成小火焰燃烧的热风温度下降到额定的下限温度时，燃烧器再次点燃运转。

热风炉工作原理

1、直接式高净化燃气热风炉

即燃料直接燃烧，经过高净化处理后形成热空气，通过与物料直接接触进行加热、干燥或烘烤。这种方法的燃料消耗比蒸汽式或其它间接加热方式大约少一半。所以在不影响产品质量的前提下，完全可采用直接高净化的热风。燃油为气体燃料，如汽油，天然气，液体汽油。

燃烧反应产生的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到一定温度后直接进入干燥室或烘干室，与被干燥物接触，加热，蒸发，从而得到干燥产品。为充分利用这些燃料的燃烧反应热，还需增加一套燃烧装置。如：煤气烧嘴。

2、间接式燃气热风炉

主要适用于干燥材料不受污染或温度低的热敏材料干燥。如:奶粉、制药、合成树脂、精细化学品等。该加热装置是将蒸汽、导热油、烟道气等作为载体，用多种形式的换热器加热空气。

间接式热风炉根本的问题是热交换问题。换热面积大，换热速率高，既能节约热风炉的能源，又能延长炉体和换热器的使用寿命。相反，换热面积的大小也可以从烟气温度来识别。烟气温度越低，换热率越高，换热面积越大。

作为热动力机械，热风炉于70年代末在中国开始广泛应用，在许多行业中，它已经成为电热源和传统蒸汽动力热源的更新换代产品，主要原因在于以热风为介质和载体，热能的利用率和热工效得到很大提高。